Piły do metalu
PIŁA TAŚMOWA BIMETAL M42 ‘’UNIVERSAL‘’
DO CIĘCIA : DO STALI WĘGLOWEJ , ST3 , 18G2 , 40H
Opcjonalnie ; do lekkich stali stopowych , stale matrycowe , stale nierdzewne , stale narzędziowe
13 x 0,64 dostępna w podziałkach : 6/10 , 10/14 , 14/18
20 x 0,9 dostępna w podziałkach : 3/4 , 4/6 , 5/8 , 6/10 , 8/12 , 10/14
27 x 0,9 dostępna w podziałkach : 2/3 , 3/4 , 4/6 , 5/8 , 5/7 , 6/10 . 8/12 , 9/11 , 10/14 , 10/18
34 x 1.1 dostępna w podziałakch 2/3 , 3/4 , 4/6 , 5/8 , 6/10 , 8/12
41 x 1.3 dostępna w podziałkach 1.5/2 , 2/3 , 3/4 , 4/6 , 5/8 54 x 1.3 lub 1.6 1.5/2 , 2/3 , 3/4
PIŁA TAŚMOWA BIMETAL M51
DO CIĘCIA : STALE TWARDE I ŚCIERALNE O WYSOKICH PRĘDKOŚCIACH PRZECINANIA ,
typowe stale odporne na wysoką temperaturę , korozję i kwasy do 50 HRC
27 X 0,9 dostępna w podziałkach 2/3 , 3/4 , 4/6 , 5/8 , 6/10 , 10/14 ,
34 x 1.1 dostępna w podziałkach 2/3 , 3/4 , 4/6 , 5/8
41 x 1.3 dostepna w podziałkach 1.5/2 , 2/3 , 3/4 , 4/6
54 x 1.6 dostępna w podziałkach 1.5/2 , 2/3 , 3/4
67 x1.6 dostępna w podziałkach 0,75/1.25 , 1.1/1.6 , 1.5/2 , 2/3
PIŁA TAŚMOWA BIMETAL M42 ‘’SPEED PROFIL’’ ‘’WZ’’ + ‘’WS‘’
DO CIĘCIA : RURY , PROFILE , KSZTAŁTOWNIKI O WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZCIĄGANIE
''WZ'' - piła z wzmocnionym zębem na wyłamanie i wytracie , ''WS'' - piła z szerszym rozwarciem
27 x 0,9 dostepna w podziałkach 3/4 , 5/8 , 9/11
34 x 1.1 dostępna w podziałkach 3/4 , 5/8 , 9/11
41 x 1.3 dostępna w podziałkach 2/3 , 3/4 , 4/6 , 5/7
54 x 1.3 dostępna w podziałkach 2/3 , 3/4 - na specjalne zamówienie
54 x 1.3 dostępna w podziałkach 2/3 , 3/4 - na specjalne zamówienie
PIŁA TAŚMOWA M61 + ‘’SUPER SPECJAL‘’
DO CIĘCIA : STALI O WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI CIEPLNEJ , STOPY EGZOTYCZNE ,
tytan , stopy na bazie niklu , superstopy na bazie niklu , stal narzędziowa , stal chromowo - niklowa
27 x 0,9 dostępna w podziałkach 3/4 , 4/6
34 x 1.1 dostępna w podziałkach 2/3 , 3/4 , 4/6
41 x 1.3 dostępna w podziałkach 1.5/2 , 2/3 , 3/4
54 x 1.3 dostepna w podziałkach 1.5/2 , 2/3 , 3/4 - na specjalne zamówienie
54 x 1.6 dostępna w podziałkach 1.1/1.6 , 1.5/2 , 2/3 , 3/4 - na specjalne zamówienie
PIŁA M42 BIMETAL ‘’ALUMECO‘’
DO CIĘCIA : ALUMINIUM , BRAZÓW , METALE KOLOROWE
przecinanie płyt prętów i odlewów. Aluminium o zawartości krzemu nie wiekszej niż 7%
piła ze stałą podziałką i specjalnie opracowanym zębem hakowym
13 x 0,9 dostępna w podziałkach 3 , 4 zęby na cal
20 x 0,9 dostępna w podziałkach 3 , 4 zęby na cal
27 x 0,9 dostepna w podziałkach 2 , 4 , 6 zęby na cal
34 x 1.1 dostępna w podziałkach 1.5 , 2 , 4 , 6 zęby na cal
PIŁA TAŚMOWA BIMETAL Z WĘGLIKIEM HM
DO CIĘCIA : STAL NARZĘDZIOWA , STAL HARTOWANA ORAZ SZYBKOTNACA , ŻELIWA ,
Stale chromowe , magnezowe , hartowane indukcyjnie, materiały o twardości powyżej 50 HRc
27 x 0,9 dostepna w podziałkach 2/3 , 3/4
34 x 1.1 dostepna w podziałkach 2/3 , 3/4
41 x 1.3 dostępna w podziałkach 1.5/2 , 2/3 , 3/4
54 x 1.3 dostępna w podziałkach 0.85/1.15 , 1.5/2 , 2/3 , 3/4
54 x 1.6 dostepna w podziałkach 0.85/1.15 , 1.5/2 , 2/3 , 3/4
MOCOWANIE MATERIAŁU W IMADLE
Sposób zamocowania materiału w imadle ma duży wpływ na koszt cięcia
Przeciętny praktyczny stopnień wykorzystania imadeł to 1/2 pojemności podanej przez producenta
W przypadku trudnych materiałów 1/3 pojemności podanej przez producenta
Przy cięciu kształtowników pamiętaj aby piła cięła przez możliwe zwarty przekrój
Stosuj płyny chłodząco -smarujące wspomagające cięcie
Pamiętaj o docieraniu piły taśmowej 50% posuwu i prędkości przez pierwsze 15 min pracy piły taśmowej
Stosuj odpowiednie piły M42 , M51 , M61+ , M42 PROFILE do poszczególnych gatunków materiałów
ZASADY DOBORU UZĘBIENIA
Ustal kształt i rozmiar cietego materiału
W przypadku cięcia kilku detali jednocześnie uwzglednij liczbę szt. w pakiecie
Wybierz tabelę, której użyjesz do ustalenia uzębienia
Odczytaj wielkość podziałki znajdujacej się obok rozmiaru materiału
Przy cięciu profili w pakietach zwiększ podziałkę o jeden skok w stosunku do cięcia pojedynczego
Zawsze docieraj piłe taśmową przez pierwsze 15 min jej pracy
Zwróć uwagę na doprowadzenie płynu chłodząco smarujacego bezpośrednio do strefy cięcia
ZALECANE PRĘDKOŚCI SKRAWANIA W ZALEŻNOŚCI OD GATUNKU PRZECINANEGO MATERIAŁU :
Stale konstrukcyjne zwykłej jakości 50-90 m/min
Stale węglowe narzędziowe 30-60 m/min
Stale nierdzewne i kwasoodporne 15-35 m/min ( o inne pytaj w dziale - POMOC TECHNICZNA )
